提高密煉機的塑煉作用可注意以下幾點：

　　1：轉子轉速：子速度越快，生熱越大，氧化裂解也越快，塑煉作用好，塑煉時間縮短。

　　2：溫度：溫度升高，熱氧化裂解快，塑煉作用好?？墒菧囟冗^高會導致橡膠分子過度裂解，導致物理機械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃，丁苯橡膠控制在140℃，由于溫度過高會發生交聯或支化等反應，反而降低可塑度。一般不用密煉機塑煉，在密煉溫度下，非但不能取得塑煉作用，反而會導致生成凝膠。

　　3：時間：密煉機塑煉與開煉機塑煉不同，生膠的可塑度隨在密煉機中塑煉時間的增長而不斷增大。因此，擬定煉膠條件主要就是根據可塑度的要求確定適當的塑煉時間。

　　4：裝膠量和上頂栓壓力：裝膠量過小，塑煉作用低。裝膠量過大，使生膠塑煉不均勻，并且會使排膠溫度過高，另外還能使設備超負荷運轉而易于損壞。在密煉機塑煉過程中，上頂栓必須對膠料加壓，以保證取得良好的塑煉作用，在一定范圍內，塑煉作用隨上頂栓壓力的增大而增大。