重要概述

　　一、 目的

　　規范化的設備操作及設備的維護保養，其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命，降低維修

　　成本與提高生產效率。

　　二、 適用范圍

　　僅適用本公司生產的橡膠開煉機設備的作業指導

　　三、 專項職責

　　由使用單位指定的設備專項操作員和維護保養員不得違規操作設備，監督無關人員不得靠近和亂動設備的職責。

　　四、 安全作業細則

　　1、作業前準備工作

　?、糯蜷_開煉機前必須查看電路（電流電壓等）、油路（減速機、軸承等潤滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革護手腕（嚴禁戴手套作業），混煉操作要戴口罩，絕對避免腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班首次開車，必須測試緊急剎車裝置，檢查制動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置，一定要習慣把膝蓋接觸到剎車裝置)，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何危險后，方可開車。

　?、仆读锨皩δz料也應檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機，致使橫壓力突然加大，會造成設備損壞。

　　2、加橡膠料煉膠作業的重點注意事項

　?、攀紫纫{整好開煉機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極 易損壞設備，這是嚴格禁止的。

　?、萍恿狭晳T上都從動力傳入端加入，其實這是不合理的。加料應在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當然更容易損傷設備。

　　⑶當然更不要首先把大塊的硬膠料加在開煉機輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達2820噸/厘米。

　?、燃恿狭恳饾u增加，加料塊重不得超過設備使用說明書上的規定，投料順序由小到大陸續添加。如圖省事，大塊膠料突然添入輥距，會造成過載沖出，不僅易使安全墊片損壞，而且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。

　?、刹僮鲿r要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉動方向相反。

　?、矢畹侗仨毞旁诎踩胤剑ǚ乐垢畹度θ肽z料帶入輥輪），割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過型號額定重量。

　?、溯佂策\轉中發現膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。

　?、?禁止在設備轉動部位和料盤上依靠、站坐；不得在運轉輥筒上方傳送物件；

　　拉推車輛時要注周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

　　3、工作完畢后，關閉運轉和加溫等的正常開關，然后切斷電源，關閉水、汽閥門并清理膠料。

　　4、 活動部位及周邊堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。

　　5、 機器出現故障時第一時間內停止機器的動作，不得自行主張，通知并等待相關的專業人員進行處理。 

6、 防止一切的因素導致機器損壞和工傷事故的發生。

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