平板硫化機作為出產橡膠產品的首要設備之一，在橡膠制品出產行業被廣泛運用和認可，而柱塞是平板硫化機的首要零部件之一，有著它不行忽視的效果，與作業缸、密封設備、壓緊法蘭等組成了傳遞壓能的部件，首要是將液體的壓能轉變成帶動渠道或可動橫梁運動的動能。

　　平板硫化機柱塞和作業缸的結構型式是根據設備的噸位大小、作業缸內液壓的變動情況、渠道的運動速度及其行程等進行設計。雖然它的結構簡略，可是假如忽視也會使平板硫化機的性能達不到作業要求。

　　為減輕柱塞本身的重量，節省材料，下降能量消耗，當柱塞直徑大于150mm時，在滿意強度和剛度要求的情況下，應制成空心的；為減少柱塞和密封圈的沖突，進步耐腐蝕性，表面光潔度要高。

　　為保證柱塞上升到規則高度后，不再無限上升，可在靠缸底的一端沿母線開一反向溝槽或在相應部位的柱塞壁上鉆一孔道，當柱塞升起超越規則行程時，這槽或孔道上端超出密封設備，作業缸內的作業液會經過此溝槽向外溢出，使作業缸內的壓力下降，柱塞中止上升；柱塞上部與渠道聯接要安穩且方便檢修。

　　柱塞與渠道的銜接方式有多種，比如說剛性銜接，首要適用于單柱塞平板硫化機，但應特別注意其配合裝配的要求，這種銜接型式如在偏疼負荷效果下，會發生很大的彎曲應力，有時甚至因為彎曲應力過大而使柱塞損壞。因此在運用上特別強調盡量避免偏載的現象。

　　球形銜接，有自動調心效果，可大大減少因為偏疼負荷發生的側向分力。常用于多缸的平板硫化機中，在加工中應注意柱塞與渠道的同心問題。墊臺銜接，因為渠道不是直接與柱塞銜接，在受偏疼負荷時偏疼負荷發生的側向力是經過墊臺及銜接螺釘傳遞到柱塞及液缸。