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NEWS密煉機混煉室的焊接方法經驗總結
Category: 行業資訊
Date: 2020-10-24
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Original Link: displaynews.html?id=3961163961729856
如果說密煉機轉子是密煉機的心臟,那么混煉室便是保持這個心臟運動的身體,作為一個整體咱們都很重要。在這里主要分析一下密煉機維修方面的經歷。 咱們知道,當混煉室容積增大6%,極限8%時,混煉室與轉子的磨損量不超越6m/m,就要對混煉室進行修補?;鞜捠业暮附右恢币詠矶际窍鄬﹄y度較大,也是令一些維修單位望而生畏的當地,原因兩點,一是因為經過磨損后的混煉室壁變薄,若焊接不小心,十分容易將其焊透,它的后邊便是冷卻水道,那后果是十分嚴重的;二是因為混煉室分為前后兩部分,所以外形不均勻,焊接易發生變形,導致無法安裝。正是因為這兩點,一些維修單位不愿意接手此生活,憂慮一旦焊接失利,損失補償是十分巨大的。 解決辦法 焊接前應分析物件的原合金資料,以便依據原用資料和需要的硬度以及使用時的需要來決定硬質合金的成分。 混煉室焊接前要將開口處兩頭用槽鋼(8#以上)或方鋼(40x40以上)將開口焊牢,以防焊接時張口變形。關于原件有裂紋,補焊時焊不牢,易敲掉,焊接時發生氣泡,使用中易脫層,要在補焊的地方清除原合金(見底),用碳弧氣刨辦法,借助壓縮空氣把熔化的金屬去掉,然后用手砂輪打磨平整,邊打磨邊用上色探傷液檢查,承認到達無裂紋停止。焊接前物件要緩慢加溫,整體溫度要到達200℃左右,焊接過程中盡量保溫,在溫度低于100℃后不要焊接,焊接時,要分層焊接,先打底,再焊一層薄的中間層(硬度要適中,且易熔合),堆焊外表硬質合金,硬質合金厚度在經打磨后不低于3毫米,混煉室內壁一般不需要機加工,依據尺度要求做樣板經打磨即可。但與三角包接觸的二斜面經補焊后,要機加工才能到達要求。經過以上工藝辦法,咱們就能夠保證混煉室在焊接過程中不變形,無透焊狀況發生,保證了混煉室的安全。 Previous: 密煉機負載試運行時要注意哪些
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